Как сделать котел твердотопливный длительного горения своими руками: чертежи, порядок сборки

Для обогрева, в холодное время года, устанавливают различные системы отопления помещений. Одним из основных элементов таких систем, является котел.

В магазинах представлен широкий ассортимент различных моделей котлов — электрических, газовых, твердотопливных и комбинированных. Но все же большую популярность приобретают именно твердотопливные котлы.

Возросший к ним интерес у владельцев частных домов обусловлен его функциональными качествами – нет необходимости подвода к строению дорогостоящей газовой линии (отдельные населенные пункты вообще не газифицированы), не влияет на обогрев помещений и перебои с подачей (полное отсутствие) электроэнергии.
Возможность, устанавливать и использовать независимо котлы такого типа для обогрева вспомогательных помещений. Например: гараж, теплица, мастерская, постройки для содержания животных. Минимизируются финансовые затраты на топливо.
Допустимо для топки применение дров, опилок, угля, топливных брикетов, горючего бытового мусора. Такие котлы имеют более длительный срок эксплуатации.

Перечисленные достоинства полностью компенсируют отдельные неудобства. К ним можно отнести отсутствие быстрого изменения температурного режима в помещении, необходимость периодического контроля работы котла.

Твердотопливные котлы производятся с традиционным и длительным горением (пиролизные), классифицируются следующим образом:

  • материалу для производства (чугунные, стальные);
  • типу загрузки (автоматическая, ручная);
  • топливу (дрова, уголь, гранулированное топливо, комбинированные виды);
  • способу и длительности горения топлива (естественная тяга, дополнительная тяга, длительного горения)
  • производителю (заводские, кустарные).

К категории пиролизных относятся котлы, конструктивно оборудованные двумя камерами, где в первой горит твердое топливо, во второй — газ, образующийся в процессе горения.

Принцип работы такого котла заключается в ограничении интенсивности горения путем минимальной подачи воздуха, приводящей к тлению топлива. Длительность процесса значительно возрастает по сравнению с обычным горением. Одновременно увеличивается экономия топлива и комфорт в его использовании.

Твердотопливный котел длительного горения можно изготовить своими руками. Технология не сложна. Два металлических корпуса одинаковой формы, но разных размеров герметично соединяют, таким образом, что больший представляет наружную часть котла, меньший – топку, а пространство между ними является емкостью для нагревания теплоносителя (жидкости). В топку помещают распределитель воздушных потоков, который позволяет сгорать пиролизному газу в верхней части котла.

При расчете объема твердотопливного котла длительного горения необходимо учитывать, что на десять квадратных метров обогреваемой площади требуется один киловатт мощности. Например, для отопления помещения 80 квадратных метров, необходимо мощность 8 киловатт. Следует учитывать, что обогрев помещений связан не только с работой котла и системы отопления, но и от качества утепления стен, установки окон, подгонки дверей, теплоизоляции полов, правильно смонтированного дымохода.

Изготовление твердотопливного котла длительного горения своими руками требует достаточных навыков выполнения слесарных и сварочных работ.

Необходимые инструменты

Для работы нам понадобятся:

  1. Сварочный аппарат любой модели, расходные материалы к нему.
  2. Угловая шлифовальная машинка (в быту «болгарка»), с минимум одним шлифовальным кругом и пятью обрезными кругами по металлу.
  3. Рулетка.
  4. Мел или маркер.
  5. Напильник.
  6. Молоток.
  7. Дрель.

Необходимые материалы

Заблаговременно приобретают:

  1. Трубы толщиной стены не менее 3 мм (длинна 1300 мм, диаметр 500 мм – 1 штука; длинна 1500 мм, диаметр 450 мм – 1 штука; длинна 1200 мм, диаметр 60 мм – 1 штука.)
  2. Металлическое кольцо шириной 25 мм, диаметром 500 мм – 2 штуки.
  3. Лист металлический для изготовления дверок топки и сборника золы.
  4. Навесы для крепления дверок – 2 комплекта.
  5. Ручки для дверок – 2 штуки.
  6. Швеллер или уголок большого размера для монтажа ножек котла (при необходимости) и изготовления крыльчатки.
  7. Асбестовое полотно, шнур.

Порядок сборки твердотопливного котла

  1. Трубу диаметром 450 мм помещают в трубу диаметром 500 мм, закрепляют с помощью сварки двумя металлическими кольцами.
  2. К днищу внутренней трубы приваривают круг, вырезанный из листа металла с помощью «болгарки». Сварочный шов должен быть плотным, без пропусков. Внутреннее расстояние между трубами составляет около 25 мм.
  3. На внешней трубе размечают положение зольника (нижняя часть) размер 150 мм ширина, высота 100 мм и топочной камеры (верхняя часть), размер зависит от используемой дверки и планируемого вида топлива.
  4. По разметке, с помощью угловой шлифовальной машинки, вырезают прямоугольные отверстия. Для снятия заусенец, обрабатывают острые края напильником или шлифовальным кругом.
  5. Вваривают люки топочной и зольной камер.
  6. Используя навесы, закрепляют дверки. Важно их плотное прилегание к корпусу котла. Приваривают ручки с запорными механизмами. Для исключения тепловых потерь, желательна конструкция из двойных дверок, с укладкой между листами асбестовой прокладки.
  7. Для удаления продуктов горения, вваривают дымоходный патрубок в верхней части конструкции.
  8. Нарезают резьбу на металлические заготовки двух трубок диаметром 40 мм, предназначенных для подключения к системе отопления. Приваривают их к корпусу, причем, впускной – к нижней части, выпускной – к верхней. Используют дрель и сверло по металлу необходимого диаметра для сверления отверстия внутри корпуса наружной трубы через приваренные патрубки. Для подключения к системе отопления предусматривают краны, как на впускном, так и выпускном патрубках.

Таким образом, работа, связанная с монтажом водяного контура завершена. Необходимо провести проверку герметичности сварочных швов, путем подачи воздуха под давлением около 2 кг на квадратный сантиметр. Предварительно смазанные мыльным раствором швы, покажут их качество. При выявлении недостатков проводят их устранение и повторную проверку.

  1. Для равномерного заполнения газом, выделенным в результате горения топлива, устанавливают распределитель воздуха твердотопливного котла. Изготавливают его из металлического листа, вырезав круг с отверстием внутри, соответствующим диаметру трубы распределителя, наружный размер немного меньше диаметра внешней трубы котла. Для образования лопастей (по типу вентиляторных) на нижнюю часть приваривают отрезки уголка или швеллера, с обратной стороны – петлю, к которой крепят трос для управления конструкцией.
  2. Для регулировки потока воздуха проводят монтаж металлической заслонки.
  3. Осуществляют завершающие сварочные работы по всей площади котла, обеспечивающие герметичность швов.

Требования к помещению для установки котла

Предусматривают отдельное помещение (более 6 квадратных метров) оборудованное окном и вытяжной вентиляционной трубой. Пол покрывают негорючим материалом или заливают бетонной стяжкой. Котел размещают на удалении от стен не менее пятисот миллиметров.

Перед топкой укладывают металлический лист. Для вывода отработанных газов оборудуют дымоход, который должен соответствовать мощности котла. Желательно подведение водоснабжения и канализации. Организуют электроснабжение.

Во избежание пожароопасных ситуаций в котельной строго запрещено хранить легковоспламеняющиеся и взрывоопасные жидкости и материалы. Не допускается захламление помещения. Обеспечивается свободный проход.

Монтаж твердотопливного котла

Соблюдение основных правил и технологии установки котла, обеспечивает максимальную эффективность работы и продлит срок его эксплуатации.

Первый этап заключается в подготовке инструмента (сварка, электроды, ключи, отвертки, молоток, угловую шлифовальную машинку) и приобретении дополнительного оборудования для монтажа котла, в том числе:

  1. кран шаровой (два);
  2. манометр;
  3. предохранительный клапан;
  4. герметик;
  5. трубы металлические нужного размера;
  6. дымовая труба;
  7. шибер дымовой трубы.

На втором этапе, непосредственно в помещении котельной, выполняют фактическую разметку размещения котла. Учитывают, расположение дымохода (при его наличии), соблюдение обязательного удаления от боковых стен и со стороны топки не менее одного метра.

С помощью уровня и подручных средств обеспечивают горизонтального размещения на полу (в месте установки) листа металла, который закрепляют с помощью саморезов.

Если в помещении отсутствует дымоход, то в стене или на потолке (в зависимости от планировки) делают выход для его постройки.

Устанавливают котел. Проверяют его горизонтальное положение уровнем. При необходимости – выравнивают.

Подключают к котлу трубы подачи теплового носителя системы отопления, применяя сгоны или используя сварочный аппарат.

Подключают выход  котла к дымоходу. При его отсутствии, не внося значительных изменений в конструкцию здания, проводят монтаж, руководствуясь следующими правилами:

  1. рассматривают все возможные варианты размещения дымохода, в том числе каменной стене;
  2. для постройки используют кирпич или устанавливают металлическую трубу, обернутую асбестовым листом;
  3. предусматривают монтаж задвижки для перекрытия доступа холодного воздуха, колодцы для чистки трубы от копоти;
  4. проводят термоизоляцию части дымохода, проходящего через чердачное помещение минеральной ватой или асбестом;
  5. проверяют наличие трещин, при обнаружении – причину дефектов устраняют.
Высота трубы дымохода над зданием зависит от конструктивных особенностей крыши, но всегда обрез трубы должен находиться выше конька не менее  чем на полтора метра.

Если у дома плоская крыша — минимум два метра.

При наличии в системе отопления насоса принудительной циркуляции его установка осуществляется между системой обратной подачи теплоносителя и котлом. Необходимо помнить о том, что при отключенной электроэнергии горение топлива в котле мгновенно остановить невозможно. Во избежание закипания теплоносителя обязательно предусматривают монтаж расширительного бака открытого типа. Устанавливают его в наивысшей части системы. Во избежание аварий, запорные устройства на его линии не размещают.

Порядок запуска твердотопливного котла

  1. Систему отопления заполняют водой или другой тепло несущей жидкостью. Проверяют на герметичность.
  2. Заслонку регулировки воздушного потока открывают полностью.
  3. Регулятор воздуха устанавливают в верхнее положение.
  4. В топку помещают горящую бумагу или лучину для проверки тяги отведения газов продуктов горения, при ее наличии — загружают топливом и проводят розжиг.
  5. После начала тления топлива заслонку закрывают.
Следует обратить внимание на характер дыма, выходящего из трубы. Он является своеобразным индикатором интенсивности и качества процесса горения топлива.

Твердотопливные котлы длительного горения стали ответом специалистов, производителей, инженеров – разработчиков отопительных систем и технических средств обогрева на запросы рынка. Они выполняют свое предназначение — придают комфорт при эксплуатации и обслуживании, предоставляют возможность значительного сбережения средств.

При строгом соблюдении правил установки и порядка эксплуатации, котел работает на любом виде топлива (включая и сгораемые бытовые отходы), достаточно экономичен и практически безопасен. Требует минимального внимания и исключает необходимость постоянной проверки его состояния, при условии определения периодов загрузки, с учетом различных видов применяемого топлива.

Чертежи и схемы

Схема твердотопливного котла

Схема подключения твердотопливного котла

Чертеж твердотопливного котла

Видео

В этом видео показно как собираются твердотовливные котлы длительного горения своими руками.

Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекоммендуем посмотреть